Predstavitve izdelkov
Visoki mlinček za akrilno sol 4 v 1 je štiri-prekatni mlinček za začimbe, zasnovan za shranjevanje in mletje različnih začimb v eni sami vgrajeni enoti. Struktura ima visoko cilindrično postavitev z neodvisnimi notranjimi komorami, kar omogoča, da vsak del deluje ločeno, hkrati pa ohranja kompaktno splošno obliko. Telo je izdelano iz akrilnega materiala v kombinaciji s komponentami iz nerjavečega jekla in keramičnim jedrom za mletje, kar zagotavlja stabilno mehansko strukturo, primerno za sol, poper in druge suhe začimbe tako v gospodinjstvu kot v komercialni uporabi.
Parametri izdelka
| Postavka | Podrobnosti |
|---|---|
| Model | H56-002 |
| Material | Akril + nerjaveče jeklo + keramično jedro |
| Velikost | Φ76 × 305 mm |
| Zmogljivost | 80 ml × 4 predelki |
| Struktura | 4 neodvisne komore za začimbe |
| Jedro za mletje | Keramika |
| Uporaba | Sol, poper, suhe začimbe |
| Prilagajanje | Logotip/barva/embalaža |
Lastnosti izdelka
Visoki mlinček za akrilno sol 4 v 1 je razvit okoli štiri-kanalne arhitekture shranjevanja, kjer je vsaka komora ločena med oblikovanjem kalupa, da se zagotovi stabilno razdeljevanje različnih začimb brez mešanja med vrtenjem. Pri proizvodnji se akrilno telo oblikuje z natančnim brizganjem s strogim nadzorom enakomernosti debeline stene, da se prepreči deformacija zaradi napetosti v visoki 305 mm strukturi. Notranji sklop se opira na postopni postopek nameščanja, pri katerem se keramični brusilni set in pogonske komponente iz nerjavečega jekla ujemajo pod nadzorovanimi tolerancami, da se ohrani gladko vrtenje in dosleden učinek brušenja pri dolgotrajni-rabi.
Prozorno akrilno ohišje je izbrano zaradi stabilnosti materiala in vizualne jasnosti, ki zahteva poliranje in površinski pregled po oblikovanju, da se zagotovi enotna končna obdelava in brez notranjih oznak napetosti. Komponente iz nerjavečega jekla so pred montažo obdelane s proti-korozijsko obdelavo, da se izboljša vzdržljivost v okoljih večkratne uporabe. Vsaka enota je podvržena rotacijskemu testiranju, da se preveri doslednost mletja pri različnih obremenitvah z začimbami, kar zagotavlja stabilno delovanje tako v gospodinjstvu kot v komercialni kuhinji.
Certifikati
Vzorec pravilnika
Pri proizvajalcu visokih akrilnih mlinčkov za sol 4-v-1 faza vzorčenja običajno vključuje poskusno izvedbo majhne serije z uporabo standardnih strukturnih komponent. Ta postopek služi za preverjanje celotnega prileganja sklopa in za zagotavljanje doslednosti rotacijskega upora. Standardni vzorci so na splošno izdelani z uporabo povsem istih sistemov kalupov in formulacij materialov, namenjenih za množično proizvodnjo, s čimer se zagotovi strukturna in otipna konsistentnost za nadaljnja množična naročila. Za standardne specifikacije je dobavni rok za proizvodnjo vzorcev običajno od 5 do 10 dni; natančno trajanje se lahko razlikuje glede na to, ali so potrebne barvne prilagoditve ali manjše strukturne izboljšave.
Med postopkom odobritve vzorca se pripadajoče pristojbine za vzorčenje običajno uporabljajo za kritje stroškov nastavitve kalupa, kalibracije stroja in začetnega pregleda izdelka. Ko je oddano formalno množično naročilo, se lahko te pristojbine pripišejo skupnemu znesku naročila ali povrnejo v skladu s posebnimi pogoji poslovnega partnerstva. V primerih, ki vključujejo različice strank po meri-, kot so strukturne spremembe, ekskluzivna embalaža ali specializirani zaključki površin-, bodo morda potrebni dodatni stroški za prilagoditve kalupov ali validacijo postopka, da se zagotovi stabilnost in nadzor izkoristka med fazo množične proizvodnje.
Informacije o plesni
4-v-1 visok akrilni mlinček za sol podpira standardna, dobro-uveljavljena struktura kalupa znotraj našega obstoječega sistema množične proizvodnje. Med dolgoročno-proizvodnjo je bil ta model podvržen več krogom izpopolnjevanja kalupov in strukturnih validacij. Posledično se lahko pri standardnih naročilih proizvodnja nadaljuje neposredno do stopenj brizganja in sestavljanja brez kakršnih koli dodatnih stroškov za temeljni razvoj kalupa. Na proizvodni strani se operacije v prvi vrsti zanašajo na občasno vzdrževanje obstoječih kalupov - vključno s poliranjem votlin, čiščenjem ločevalnih linij in rednimi pregledi dimenzij - da se zagotovi doslednost v vsaki seriji glede višine in rotacijske koaksialnosti.
Če bi stranka zahtevala strukturne spremembe-, kot je prilagajanje razmerij predelkov, spreminjanje zunanjih dimenzij ali preoblikovanje mehanizma za mletje-bo projekt vstopil v nov razvojni cikel kalupa, kar vključuje poseben časovni okvir za načrtovanje kalupa in poskusne vožnje. Običajno se cikel razvoja plesni giblje od 15 do 25 dni, odvisno od strukturne kompleksnosti; v tem obdobju se izvajajo obsežni pregledi zasnove kalupov, poskusne-prilagoditve in-preverjanja majhnih serij, da se zagotovi stabilnost in ponovljivost kasnejše masovne proizvodnje.
pogosta vprašanja
V: Ali je ta izdelek primeren za komercialno uporabo?
O: Da. Primeren je tako za uporabo v kuhinji v gospodinjstvu kot za manjše komercialne namene, kot so restavracije ali prodaja na drobno.
V: Kakšna je življenjska doba keramičnega brusilnega jedra?
O: V normalnih pogojih uporabe je keramično brusilno jedro zasnovano za dolgo-uporabo s stabilno zmogljivostjo brušenja.
V: Ali lahko podprete nujna naročila?
O: Nujna naročila je mogoče urediti glede na urnik proizvodnje. Hitra-produkcija bo morda zahtevala dodatno usklajevanje.
V: V čem se ta model razlikuje od standardnih mlinčkov?
A: Ta model uporablja strukturo s štirimi-prekati, kar omogoča shranjevanje in uporabo več začimb v eni enoti, kar zmanjšuje potrebo po več mlinčkih v eni kuhinji ali maloprodajni nastavitvi SKU.
